煤峪口礦選煤樓破碎機(jī)不能滿足選煤樓篩分能力v.t-.求-，主要是破碎機(jī)在使用過程中存在的問題較多，為此特選用一臺(tái)振動(dòng)篩對(duì)其進(jìn)行更換。

煤峪口礦是一座年產(chǎn)250萬噸的國(guó)有煤礦，有兩個(gè)露天煤廠和一個(gè)洗煤廠。該礦選煤樓通往二煤廠的外降皮帶處原有一臺(tái)破碎機(jī)。隨著選煤樓篩分能力的提高和洗煤廠的建成投產(chǎn)。破碎機(jī)在使用過程中存在的問題越來越突出。主要有：

1、由于外降皮帶流入的煤炭粒度大小不等。經(jīng)破碎機(jī)破碎后基本成為末煤。

2、破碎機(jī)常滿載運(yùn)行。并且常有煤灑落在破碎機(jī)外。但因機(jī)器的位置特殊，為工人清掃及維護(hù)機(jī)器的正常運(yùn)行帶來諸多不便，還有一定的危險(xiǎn)。

鑒于以上原因，經(jīng)礦研究決定對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行改造。改為能與該系統(tǒng)配套的一臺(tái)z P(Ⅺ—450/500坐式振動(dòng)篩。通過利用公式(式一)和(式二)的驗(yàn)算可知，承載梁完全符合要求。其次.在具體的施工過程中.為了不破壞承載梁的結(jié)構(gòu)和性能，又能使振動(dòng)篩安穩(wěn)地運(yùn)行，我們對(duì)承載粱與振動(dòng)篩的地腳板采用加助筋板的方法焊接在一起，不但提高了承載梁的承重能力，還保證在振動(dòng)篩與承載梁共振的情況下，承載梁不被振垮。由于當(dāng)時(shí)空間條件的限制和外降皮帶與振動(dòng)篩的中心不在一條直線上等因素，我們將振動(dòng)篩上方的導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)為一次性扭轉(zhuǎn)型導(dǎo)料槽.使原本錯(cuò)位的中心線經(jīng)導(dǎo)料槽一次扭轉(zhuǎn)后，下出料121與振動(dòng)篩縱軸中心對(duì)接，從而解決了因空間條件制約的難題。對(duì)振動(dòng)篩的上進(jìn)料口，我們采用直筒的導(dǎo)料槽，將篩面上的耔煤通過前導(dǎo)料槽直接接到通往二煤廠的皮帶上。由該皮帶運(yùn)輸?shù)蕉簭S，再由汽車往外運(yùn)或一部返煤皮帶運(yùn)到一煤廠。振動(dòng)篩的下出料口，我們則采用接收倉(cāng)的形式。通過接收倉(cāng)和帶傾角的導(dǎo)料槽，將振動(dòng)篩篩分后的末煤仍放置在一煤廠，準(zhǔn)備用火車外運(yùn)。

現(xiàn)在該振動(dòng)篩已安裝完畢并投入使用。由于振動(dòng)篩和篩分性能好，效率高，能夠提高選煤樓的篩分能力.細(xì)化了原煤的篩分粒度.并進(jìn)一步提高了選煤樓的篩分能力，也拓展了原煤的市場(chǎng)空間，經(jīng)濟(jì)效益也有了顯著的提高。在對(duì)振動(dòng)篩的維護(hù)方畫。由于該振動(dòng)篩操作簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)便，安全可靠.增強(qiáng).r維護(hù)人員的安全性。