煤峪口礦選煤樓破碎機(jī)不能滿足選煤樓篩分能力v.t-.求-，主要是破碎機(jī)在使用過程中存在的問題較多，為此特選用一臺振動篩對其進(jìn)行更換。

煤峪口礦是一座年產(chǎn)250萬噸的國有煤礦，有兩個露天煤廠和一個洗煤廠。該礦選煤樓通往二煤廠的外降皮帶處原有一臺破碎機(jī)。隨著選煤樓篩分能力的提高和洗煤廠的建成投產(chǎn)。破碎機(jī)在使用過程中存在的問題越來越突出。主要有：

1、由于外降皮帶流入的煤炭粒度大小不等。經(jīng)破碎機(jī)破碎后基本成為末煤。

2、破碎機(jī)常滿載運行。并且常有煤灑落在破碎機(jī)外。但因機(jī)器的位置特殊，為工人清掃及維護(hù)機(jī)器的正常運行帶來諸多不便，還有一定的危險。

鑒于以上原因，經(jīng)礦研究決定對破碎機(jī)進(jìn)行改造。改為能與該系統(tǒng)配套的一臺z P(Ⅺ—450/500坐式振動篩。通過利用公式(式一)和(式二)的驗算可知，承載梁完全符合要求。其次.在具體的施工過程中.為了不破壞承載梁的結(jié)構(gòu)和性能，又能使振動篩安穩(wěn)地運行，我們對承載粱與振動篩的地腳板采用加助筋板的方法焊接在一起，不但提高了承載梁的承重能力，還保證在振動篩與承載梁共振的情況下，承載梁不被振垮。由于當(dāng)時空間條件的限制和外降皮帶與振動篩的中心不在一條直線上等因素，我們將振動篩上方的導(dǎo)料槽設(shè)計為一次性扭轉(zhuǎn)型導(dǎo)料槽.使原本錯位的中心線經(jīng)導(dǎo)料槽一次扭轉(zhuǎn)后，下出料121與振動篩縱軸中心對接，從而解決了因空間條件制約的難題。對振動篩的上進(jìn)料口，我們采用直筒的導(dǎo)料槽，將篩面上的耔煤通過前導(dǎo)料槽直接接到通往二煤廠的皮帶上。由該皮帶運輸?shù)蕉簭S，再由汽車往外運或一部返煤皮帶運到一煤廠。振動篩的下出料口，我們則采用接收倉的形式。通過接收倉和帶傾角的導(dǎo)料槽，將振動篩篩分后的末煤仍放置在一煤廠，準(zhǔn)備用火車外運。

現(xiàn)在該振動篩已安裝完畢并投入使用。由于振動篩和篩分性能好，效率高，能夠提高選煤樓的篩分能力.細(xì)化了原煤的篩分粒度.并進(jìn)一步提高了選煤樓的篩分能力，也拓展了原煤的市場空間，經(jīng)濟(jì)效益也有了顯著的提高。在對振動篩的維護(hù)方畫。由于該振動篩操作簡單，維護(hù)簡便，安全可靠.增強(qiáng).r維護(hù)人員的安全性。