磨礦設備

工業(yè)上所用的磨礦設備,磨粉設備類型較多，其分類情況大致如下：

一、根據(jù)磨礦提質的類型可以分為：

(1)磨礦設備 介質為金屬球(鋼球或鑄鐵球)。

(2)棒磨機 介質為鋼棒。

(3)礫磨機 以礫石作為磨礦介質。

(4)自磨機 靠礦石的大塊作磨礦介質，有時也加入少量的鋼球。

二、根據(jù)磨礦設備,磨粉設備排礦方式可以分為：

(1)溢流型磨礦機 它是通過排礦端的中空軸頸自由溢出礦漿的。

(2)格子型磨礦設備 它是借助安裝在排料端的格子板上的孔隙進行排料的。

(3)周邊排料式磨礦機 它是通過筒體周邊排料。

三、根據(jù)筒體形狀的不同可以分為：

(1)短筒型磨礦機L/D≤1。0—1。5(L 為磨機的長度。D 為磨礦機的直徑)。

(2)長筒型磨礦機，L/D≥1。5。當L/D為5—6時，則稱為管磨機，在其內(nèi)部又分為幾個室，稱多室磨礦機，一般多用于水泥工業(yè)。

(3)圓錐型磨礦機 我國現(xiàn)已停止制造該型磨機。

磨礦設備規(guī)格型號

900×900 /900×1800 /900×2400 /900×3000/1200×1200 /1200×1800 /

1200×2400 /1200×3000 /1200×4500/1500×1500/1500×

3000/1500×4500/1500×5700 /1830×3000 /1830×4500 /1830×6400

磨礦設備,磨粉設備節(jié)能磨礦設備--鄭州紅星機械廠

節(jié)能磨礦設備廣泛用于選礦廠，耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等，高產(chǎn)節(jié)能磨礦設備采用滾動軸承，溢流排料比普通磨機節(jié)能30%以上，噪音低，生產(chǎn)量高，整體機架，便于安裝，運輸.本機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干和濕式兩種磨礦方式，濕式磨礦設備是將物料滲水進行濕磨，干式磨礦設備則不允許滲水進行干磨。根據(jù)排礦方式同，可分格子型和溢流型兩種。

河南紅星重工專業(yè)制造節(jié)能磨礦設備、圓錐節(jié)能磨礦設備、高產(chǎn)節(jié)能磨礦設備，公司制造的節(jié)能磨礦設備采用滾動自動調心軸承節(jié)能電耗30%，這種節(jié)能磨礦設備為整體機架，安裝在一個平面基礎上，穩(wěn)定性好. 該產(chǎn)品現(xiàn)已形成了共10個系列24個規(guī)格.該產(chǎn)品在節(jié)能、增產(chǎn)、減少維修量、改善環(huán)保衛(wèi)生等方面都起到了良好的效果.

使用一臺節(jié)能型磨礦設備用3～4年內(nèi)節(jié)省的費用收回磨機的成本投資改造一臺磨機當半年收回改造費用具體的優(yōu)點如下:

1.節(jié)能型磨礦設備比普通型磨礦設備降低原電機的功率減少裝機容量提高工作效率減少無功損耗.

2.改滑動軸承為滾動軸承不但承載能力大使用壽命長較滑動軸承壽命可提高5以上.

3.該磨起動電流低起動時間短起動靈活.正常工作電流下降20_30%達到了節(jié)電的目的.

4.采用甘油潤滑系列減掉稀油站設施及電動機動力減少節(jié)油量在80-90%.

5.充分利用富余電機容量和改進襯板結構可提高產(chǎn)量5_7%.

6.減少因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產(chǎn)問題.

7.減少主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒有油漬污染現(xiàn)象.

8.主軸承正常使用年限8_13年

水泥磨礦設備--河南紅星機械廠專業(yè)制造

水泥磨礦設備以其特殊的結合式隔倉板和出料蓖板調節(jié)各倉料位，增大通風量，改善了磨內(nèi)條件;同時采用了新型襯板，調整了磨機轉速，優(yōu)

化了齒輪設計和軸瓦的潤滑參數(shù)，增加了磨機運轉的平穩(wěn)性和使用壽命，提高了粉磨效率。經(jīng)水泥廠家驗證其生產(chǎn)能力達到30-34噸/小時入磨

粒度應≤25MM入磨水份≤0.5%研磨體裝載量81噸設備重量170噸.